1. Standardisering av bøyningsradius
Bøyningsradiusen skal være så nær som mulig "ett rør, en form" og "flere rør, en form". For et rør, uansett hvor mange bøyer det har eller hva bøyevinkelen er, kan det bare ha en bøyningsradius, fordi rørbøyningsmaskinen ikke endrer modulen under bøyingsprosessen, som er "ett rør, en form". "Flere rør, en form" betyr at rør med samme diameter skal akseptere den samme bøyningsradiusen som mulig, det vil si bruk det samme settet med moduler for å bøye rør med forskjellige former, noe som bidrar til å velge antall moduler.
2. Passende bøyningsradiusverdi
Størrelsen på bøyningsradiusen til ledningen bestemmer størrelsen på motstanden ledningen møter under bøyning. Generelt sett, desto større er diameteren på røret, desto mindre bøyningsradius, og desto mer sannsynlig er det å rynke og skli når du bøyer, og bøyekvaliteten er vanskelig å sikre. Derfor er R -verdien av rørets skjærende die vanligvis 23 ganger diameteren på røret.
3. Moderat bøyningsdannelsesfrekvens
Bøyningsdannelseshastigheten til rørbøyemaskinen har en viktig innflytelse på formingskvaliteten: Hvis hastigheten er for rask, er det lett å forårsake utflating av bøyningsdelen av røret, rundheten oppfyller ikke kravene, og røret er revet og ødelagt; Hvis hastigheten er for langsom, er det lett å forårsake rynking av røret og glidning av pressingsblokken, og røret med en stor diameter er lett å forårsake synking av bøyningsdelen av røret. I henhold til mange tester på disse to rørbøyemaskinene, bestemmes bøyningshastigheten til røret til å være 20% -40% av maskinens maksimale bøyningshastighet.
4. Regularisering av rørform
Når du planlegger og arrangerer rør, er det nødvendig å unngå overdreven buer, vilkårlige kurver, forbindelser bøyer og buer større enn 180. En bue som er for stor, gjør ikke bare verktøyet klumpete, men også er begrenset av maskinverktøyets spesifikasjoner for rørskjæremaskinen; Utformingen av vilkårlige kurver og sammensatte bøyer er veldig urimelig, noe som sterkt hindrer mekanisert og automatisert produksjon, noe som gjør det vanskelig for operatørene å bli kvitt tung manuell arbeidskraft; en bue større enn 180. Gjør det umulig for rørskjæremaskinen å losse formen.
5. Egnet dorn og dens posisjon
Drenrel spiller en viktig rolle i å støtte den indre veggen i bøyningsradiusen til røret for å forhindre dens deformasjon under bøyingsprosessen. For tiden, hvis doren brukes til å bøye det innenlandske røret på maskinverktøyet, er kvaliteten vanskelig å sikre. Hvis fremskrittet er for stort, vil selvfølgelig ytterveggen til bøyedelen vises til det såkalte "gåsehodet". Det er mange typer dorn, for eksempel kolonnebaner, universell enkelt-, dobbelt-, trippel- og firedoblet kulehodedor, retningsbestemt enkelt- og multi-hode-dorn, etc. I tillegg har også posisjonen til å være en viss innflytelse på at det er bedre, men det er en viss innflytelse, men det er en viss innflytelse. til 2 mm, og kvaliteten på bøyningsrøret er relativt ideelt på dette tidspunktet.