Det helautomatiske CNC-rørbøyningssystemet integrerer servodrev med flere-akser, automatisert rørposisjonering og programmerbar dorkontroll for å behandle romlige rørprofiler uten manuell intervensjon.
Hvordan fungerer det?
Rå rør kommer inn via en automatisk laster eller manuell stativ, klemt fast av servo-drevne kjever. CNC-grensesnittet behandler STEP- eller IGES CAD-filer, og konverterer geometri til koordinatbevegelser over mating (Y--aksen), rotasjon (B--aksen) og bøying (C--aksen). Når dysen roterer rundt røret, opprettholder en innvendig dor den indre diameteren rundhet, mens programmerbart ladetrykk støtter den ytre veggen for å forhindre tynning og rynking. Ferdige komponenter automatisk-utkastet til nedstrøms transportører.
Nøkkelfunksjoner
Fler-akse servosynkronisering sikrer høy posisjoneringsnøyaktighet.
Direkte 3D CAD-import konverterer filer rett til maskinkoordinater.
Programmerbar dorretraksjon eliminerer intern veggfriksjon under frigjøring.
Multi-stabelverktøy håndterer forskjellige bøyeradier på ett enkelt arbeidsstykke.
Sanntidsovervåking av interferens forhindrer verktøy og rørkollisjoner.
Viktige fordeler med et helautomatisk CNC-rørbøyesystem
Reduserte syklustider:
Servoakser beveger seg samtidig under matings- og rotasjonsfaser.
Materialbesparelser:
Automatisk tilbakekoblingskompensasjon minimerer prøve-og-feil ved første oppsett.
Konsekvente toleranser:
Digitale trykkkontroller opprettholder identisk klemkraft over lange produksjonsserier.
Raske omstillinger:
Rask-endringsformesett og lagrede programfiler forkorter batchoppsetttiden.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Verdi |
Enhet |
|
Maks tube OD |
114.3 |
mm |
|
Min Tube OD |
6.0 |
mm |
|
Maks veggtykkelse |
4.5 |
mm |
|
Maks bøyeradius |
350 |
mm |
|
Bøyevinkelpresisjon |
±0.1 |
Grad |
|
Feeding Axis Presisjon |
±0.1 |
mm |
|
Rotasjonsaksepresisjon |
±0.1 |
mm |
|
Maks bøyevinkel |
190 |
Grad |
|
Kontrollakser |
3 - 9 |
Servoakser |
Rørmaterialer
|
Karbonstål |
Sømløs, ERW, DOM |
|
Rustfritt stål |
304, 316, 316L, 409, 439 |
|
Aluminiumslegeringer |
6061-T6, 6063-T5 |
|
Kobber og messing |
C11000, C26000 |
|
Titanlegeringer |
Klasse 2, klasse 9 |
Rørstørrelser / kapasitet
|
Rund rør |
OD 6,0 mm til 114,3 mm |
|
Firkantede rør |
10 mm x 10 mm til 80 mm x 80 mm |
|
Rektangulær slange |
15 mm x 10 mm til 100 mm x 50 mm |
|
Ovale profiler |
Tilpassede dysesett opp til maksimal halsklaring |
Anvendelser av helautomatisk CNC-rørbøyesystem
Eksosrør for biler
Danner fler-bøyde rustfrie stålrør med jevn veggtykkelse og ingen innvendig restriksjon.
VVS-kobbermanifolder
Bøying av tynne-vegg av kobberrør ved stramme senter-linjeradier uten ovalitet eller overflatefolding.
Luftfartshydraulikklinjer
Behandler stive titanrør under stramme dimensjonstoleranser for væskerør.
Strukturelle møbelrammer
Bøying av rene firkantede og ovale stålprofiler klare for umiddelbar overflatepulverlakkering.
Sanitær prosessrør
Opprettholde glatt innvendig vegg på matvare-rustfrie rør uten verktøymerke
Tilgjengelige modeller
|
Modell |
Maks OD (mm) |
Maks vegg (mm) |
Servoakser |
Drive Type |
|
CNC-38-5A |
38.0 |
2.0 |
5 |
Servo Hybrid |
|
CNC-50-7A |
50.8 |
2.5 |
7 |
Alt-elektrisk |
|
CNC-63-9A |
63.5 |
3.0 |
9 |
All-elektrisk multi-stabel |
|
CNC-89-5A |
88.9 |
4.0 |
5 |
Tung Servo Hybrid |
|
CNC-114-6A |
114.3 |
4.5 |
6 |
Hydraulisk servo |
FAQ
Spørsmål: Hvordan håndterer kontrollsystemet tilbakefjæringsvariasjoner på tvers av forskjellige rørpartier?
A: Programvaren lagrer materielle tilbakeslagskurver og -vinkler. Under oppsettet kjører en operatør en testbøy, og systemet sammenligner den målte vinkelen med programmerte verdier for automatisk å justere C--aksens overbøyningsparametere.
Spørsmål: Er manuell inntasting nødvendig for å konvertere 3D CAD-tegninger til maskinbøyningskoordinater?
A: Nei. Kontrolleren analyserer STEP- og IGES-filer direkte, trekker ut YBC- og XYZ-koordinater, genererer aksebevegelsesbaner og simulerer interferensgrenser automatisk.
Spørsmål: Hvordan utføres flere bøyeradier på en enkelt rørenhet?
A: Maskinen bruker multi-stabelverktøysdyser montert på ett enkelt skiftehode. C--aksen forskyves vertikalt for å justere den nødvendige radiusformen med rørets senterlinje mellom bøyetrinnene.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak beskytter operatør og maskinverktøy under høyhastighetskjøringer-?
A: Perimeterlysgardiner stopper driften ved inngang, mens intern programvare konstant beregner klaringskonvolutter for å forhindre kollisjoner fra -til-rør og ramme.
Spørsmål: Hvilket rutinemessig daglig vedlikehold kreves for lange kontinuerlige skift?
A: Daglige oppgaver involverer kontroll av automatiske smøreoljenivåer for lineære føringer, fjerning av kalk/spon fra klemmatriser og inspeksjon av slitasjeflater på dorstangen.