Beskrivelse

Tekniske parametere

Introduksjon

I rørbehandling har den helautomatiske hydrauliske rørbenderen dukket opp som et uunnværlig nøkkelutstyr på tvers av mange bransjer, takket være den høye effektiviteten, presisjonen og stabile ytelsen. Det er hovedsakelig sammensatt av et hydraulisk system, et CNC -system, en bøyedy, en klemmeinnretning, en fôringsmekanisme og tre fôringsakser, rotasjon og bøyning kontrollert av en servomotor og en servodyr. Det er mye brukt i mange felt som bilproduksjon, romfart, møblerproduksjon, konstruksjon, maskiner og produksjon av elektrisk utstyr.

Trekk

Effektiv produksjon
Den helautomatiske hydrauliske rørbenderen er drevet av et hydraulisk system, med rask responshastighet og sterk kraft, og kan raskt fullføre rørbøyningsprosessen. Sammenlignet med tradisjonell manuell eller halvautomatiske rørbender, økes produksjonseffektiviteten med omtrent 30% - 50%. PLC -kontrollen gjør at utstyret automatisk kan utføre bøyning, fôring og roterende rør, redusere manuell intervensjon og forbedre effektiviteten betydelig.

Høy presisjon
CNC -systemet kan nøyaktig kontrollere bevegelsesbanen og bøyevinkelen til bøyningsdie. Etter at parametrene er forhåndsinnstilt, kan bøyningsnøyaktigheten sikres å være innenfor ± 0. 2 grader hver gang, og imøtekomme behovene til høypresisjonsrørbehandling. Samtidig forbedrer bruken av servomotorer og servo -stasjoner i den helautomatiske hydrauliske rørbøyningsmaskinen posisjonsnøyaktigheten og gjentar posisjonsnøyaktigheten til utstyret, og sikrer konsistensen og stabiliteten til rørbehandling.

Sterk stabilitet
Den helautomatiske hydrauliske rørbøyningsmaskinen bruker komponenter av høy kvalitet som Japans Nok Seals og Frankrikes Schneider elektriske komponenter under produksjonen for å sikre utstyrets stabilitet og pålitelighet. Under langsiktig kontinuerlig drift er utstyrssviktfrekvensen mindre enn 0. 5%. I tillegg er utstyret utstyrt med en komplett selvbeskyttelsesmekanisme, som kan slå seg av i unormale situasjoner for å beskytte utstyret og rørene mot skade, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og driftsstans.

Enkel drift
Den helautomatiske hydrauliske rørbøyningsmaskinen er utstyrt med et brukervennlig operasjonsgrensesnitt og en enkel og lettfattelig operasjonsprosess. Operatøren trenger bare å legge inn parametere gjennom berøringsskjermen for å realisere den automatiske driften av utstyret. Denne enkle operasjonen reduserer ferdighetskravene for operatører og reduserer arbeidskraftskostnadene. Samtidig støtter utstyret fjernovervåking og feildiagnose, som gjør det mulig for brukere å eksternt administrere og vedlikeholde og forbedre utstyrsstyringseffektiviteten.

Prosesserbare materialer

*Karbonstål

*Austenittiske materialer

*Aluminiumslegeringer

*Middels og høy legeringsstål

*Inconel og Hastelloy Materials
*Messing og kobberlegeringer

Kapasitet fra 3mm OD til 219 mm OD

Søknad

Bilproduksjon
Brukes i produksjonen av bilutgavsrør, kjølesystemrør osv. For å sikre nøyaktig bøyning og tilkobling av høykvalitets tilkobling av rørsystemet.

Luftfart
I produksjon av fly, raketter og andre luftfartskjøretøyer brukes det til å bøye forskjellige metallrør for å oppfylle strenge krav til størrelse og form.

Konstruksjon
Brukes i installasjonen av rørsystemer i byggefeltet, for eksempel klimaanlegg, vannforsyningssystemer osv. For å forbedre konstruksjonseffektiviteten og påliteligheten til rørsystemer.

Møbelproduksjon
I møbelproduksjon brukes den til å bøye metallrør for å lage forskjellige rammer og strukturelle deler, og forbedre møblerens skjønnhet og praktiske.

Maskinproduksjon
Mye brukt i produksjon og vedlikehold av rørsystemer for forskjellige typer mekanisk utstyr, for eksempel petrokjemisk utstyr, skipsbygging, etc.

Medisinsk utstyr
Brukes i fremstilling av rørsystemer i medisinsk utstyr, for eksempel infusjonsrør, oksygenrør, etc., for å sikre nøyaktigheten og sikkerheten til medisinsk utstyr.

FAQ

Spørsmål: Hva med leveringstiden?

A: Vanligvis tar det 30 arbeidsdager for produksjon.

Spørsmål: Tilbyr du alle operasjons- og vedlikeholdshåndbøker på engelsk?

A: Rik på utenlandsk transaksjonserfaring, vi har et komplett sett med dokumentasjon, brukerhåndbøker og monteringsveiledning, alt på engelsk. Du trenger ikke å ha noen bekymringer for språkproblemer.

Spørsmål: Tilbyr du noen tjenester etter salg?

A: Etter å ha fullført produktet, rydder vi opp produksjonslinjen og sender deg bilder og videoer for din forsikring. På forespørsel kan våre erfarne teknikere og ingeniører tilby installasjons- og treningstjenester. Kundeserviceteamet vårt er også alltid tilgjengelig for å svare på eventuelle henvendelser om nødvendig.

Spørsmål: Hva er betalingsperioden din?

A: T/T eller L/C, 30% som innskudd, må saldoen betales før levering, men etter inspeksjon.

Spørsmål: Kan dine rørbøyende maskiner tilpasses?

A: Ja, vi kan bruke kontrollsystemene dine og skrive ut logoen din på maskinen; OEM er akseptert for Hippo.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom et manuelt rørbender og et automatisk hydraulisk rørbender?

A: Et manuelt rørbender krever at operatøren fysisk justerer røret og påfører kraft for å bøye det. I kontrast bruker et automatisk hydraulisk rørbender hydraulisk trykk og automatisering for å bøye rør i henhold til forhåndsinnstilte parametere, og tilbyr høyere presisjon og reduserer menneskelig feil.

Spørsmål: Hva er de vanlige anvendelsene av et automatisk hydraulisk rørbender?

A: Disse maskinene brukes i en rekke bransjer som bilindustri (for eksosanlegg, rullebur og chassisdeler), konstruksjon (for rammer og stillaser), VVS (for rørbøyning) og møblerproduksjon. De brukes også i produksjon av væskehåndteringssystemer, varmevekslere og strukturell slang.

Spørsmål: Hvordan bruker du et automatisk hydraulisk rørbender?

A: For å betjene maskinen, legger operatøren inn bøyespesifikasjonene, for eksempel bøyvinkelen, radius og rørlengde, inn i maskinens kontrollpanel. Maskinen mater deretter automatisk og bøyer røret i henhold til set -parametrene, med minimal manuell intervensjon. Noen modeller styres via et berøringsskjerm- eller CNC -system for mer avanserte applikasjoner.

Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker et automatisk hydraulisk rørbender?

A: Sikkerhetstiltak inkluderer å bruke vernehansker, vernebriller og hørselsvern. Operatører bør også sørge for at maskinens sikkerhetsvakter er på plass før operasjon, og bare trent personell skal håndtere maskinen. Regelmessige vedlikeholdskontroller bør utføres for å forhindre ulykker på grunn av funksjonsfeil i maskinen.

Spørsmål: Hvordan opprettholder du et automatisk hydraulisk rørbender?

A: Vedlikehold inkluderer regelmessig rengjøring, smøring av bevegelige deler, sjekker det hydrauliske systemet for lekkasjer, inspiserer bøyningsdiodene for slitasje og kalibrering av maskinen for å sikre nøyaktige bøyer. Det er også viktig å erstatte eventuelle utslitte deler og sjekke for hydrauliske væskenivåer for å opprettholde jevn drift.

Populære tags: Automatisk hydraulisk rørbender, Kina Automatisk hydraulisk rørbenderprodusenter, leverandører, fabrikk

Tekniske parametere

Modell	DW18CNC	DW25CNC	DW38CNC	DW50CNC	DW65CNC	DW75CNC	DW90CNC	DW115CNC	DW130CNC	DW168CNC	DW219CNC
	-3A-1S	-3A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S	-2A-1S
	-4A-3S	-4A-3S	-3A-1S	-3A-1S	-3A-1S	-3A-1S	-3A-1S	-3A-1S	-3A-1S	-3A-1S
	-5A-2S	-5A-2S	-4A-2S	-4A-2S	-4A-3S	-4A-3S	-4A-3S	-4A-2S	-4A-2S	-4A-2S
	-5A-3S	-5A-3S	-5A-3S	-5A-2S	-5A-2S	-5A-2S	-5A-2S	-5A-2S
				-5A-3S	-5A-3S	-5A-3S	-5A-3S	5A-3S
BendingCapacity	Ø18x2mm	Ø25x1.6mm	Ø38x2mm	Ø50x3mm	Ø63x3mm	Ø75x4mm	Ø89x6mm	Ø100x8mm	Ø130x12mm	Ø168x14mm	Ø219x16mm
Utvalg av bøyningsradius	5-80 mm	5-100 mm	15-190 mm	15-260 mm	15-270 mm	30-300 mm	30-350 mm	40-400 mm	50-500 mm	50-550 mm	80-700 mm
Maks. Bøyningsgrad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad	190 grad
Dornlengde (tilpasset 6000mm eller mer)	1500mm	2200mm	2500mm	2800mm	3000mm	3200mm	3200mm	3500mm	4300mm	4500mm	6000mm
Bøyende nøyaktighet	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad
Roterende nøyaktighet	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad	± 0. 1 grad
Fôringsnøyaktighet	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm	± 0. 1mm