Halvautomatisk rørbøyemaskin

Den halvautomatiske rørbøyemaskinen er et avansert utstyr for behandling av rørbøyning. Det omfatter hovedsakelig viktige deler som et hydraulisk drivsystem, CNC-kontrollsystem, koder med høy presisjon og muggsamling. Gjennom den perfekte kombinasjonen av hydraulisk stasjon og CNC -teknologi, innser dette utstyret den nøyaktige bøyningen av rør i 3D -plass og er mye brukt i mange felt som konstruksjon, bil, romfart, petrokjemisk osv.

Bøyning med høy presisjon
Den høye oppløsningen av den halvautomatiske pipebøyemaskinkoderen (opptil tusenvis av pulser per revolusjon) sikrer den nøyaktige kontrollen av bøyevinkelen til røret, og bøyningsnøyaktigheten kan vanligvis kontrolleres innen ± 0. 1 grad. Det hydrauliske drivsystemet innser den nøyaktige kontrollen av bøyekraften gjennom presise ventiler og pumpekropper, og unngår deformasjonen av røret forårsaket av ujevn kraft. Denne bøyningsevnen med høy presisjon gjør det mulig for den halvautomatiske rørbøyningsmaskinen for å sikre tetningen og påliteligheten til rørbeslagene når du behandler presisjonsrørbeslag og forbedrer ytelsen til det totale systemet.

fleksibilitet

• Ulike prosesseringsformer: Den halvautomatiske rørbøyemaskinen er utstyrt med muggsopp av forskjellige former, inkludert runde, firkantede, rektangulære, ovale, etc., som lett kan takle prosesseringsbehovene til rør i forskjellige former. Denne fleksibiliteten gjør at maskinen kan behandle komplekse former på rør uten å endre utstyr, og forbedrer produksjonseffektiviteten kraftig.
• Bredt spekter av prosesseringsmaterialer: Denne modellen støtter en rekke rørmaterialer, for eksempel stål, rustfritt stål, aluminium, titan, messing, etc., og kan justere prosesseringsparametere i henhold til egenskapene til forskjellige materialer for å sikre bøyningskvalitet og effektivitet. For materialer med høy styrke som rustfritt stål, kan maskinen oppnå stabil og presis bøyning ved å øke trykket og justere bøyningshastigheten.
• Fleksibel prosesseringsstørrelse: Den halvautomatiske bøyemaskinen for røret kan behandle et bredt spekter av rørdiametere, alt fra noen få millimeter til hundrevis av millimeter, og bøyningsradiusen kan justeres i henhold til faktiske behov. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for maskinen å oppfylle rørbehandlingsoppgaver i forskjellige størrelser og behov.

Stabil operasjon
Den halvautomatiske rørbøyemaskinen bruker hydrauliske komponenter, elektriske komponenter og mekaniske komponenter fra verdenskjente merker som Tysklands Rexroth Hydraulic System og Frankrikes Schneider elektriske komponenter. Den høye kvaliteten og påliteligheten til disse komponentene sikrer den langsiktige stabile driften av maskinen. Samtidig gjennomgår maskinen streng kvalitetskontroll og testing under produksjonsprosessen, inkludert trykkprøving av det hydrauliske systemet og funksjonell testing av det elektriske systemet, for å sikre at hver maskin kan oppfylle kravene til høy ytelse. Etter å ha jobbet kontinuerlig i tusenvis av timer, kan den halvautomatiske rørbøyningsmaskinen opprettholde stabil ytelse og presisjon, og redusere vedlikeholdskostnader og driftsstans.

• Byggebransjen: Semi-automatiske rørbøyemaskiner behandler dekorative rør som trappetrekk, og dør- og vindusrammer. Deres høye presisjon og fleksibilitet gjør de bearbeidede rørene vakre i form og nøyaktig i størrelse, noe som forbedrer bygningens generelle skjønnhet.
• Bilindustri: I bilproduksjon brukes halvautomatiske rørbøyemaskiner til å behandle nøkkelkomponenter som bremsrør og kjølevannrør. Den høye presisjonsbøyningen sikrer komponentene tetning og pålitelighet, og forbedrer bilens sikkerhet og ytelse.
• Luftfeltfelt: Aerospace -feltet har ekstremt høye krav til presisjon og pålitelighet av rør. Med sin høye presisjon og stabilitet, kan halvautomatiske rørbøyemaskiner oppfylle de strenge kravene til rørbehandling i dette feltet, og gi sterk støtte for fremstilling av romfartskjøretøyer.
• Petrokjemisk industri: I den petrokjemiske industrien brukes halvautomatiske rørbøyemaskiner til å behandle forskjellige rør og rørbeslag. Den effektive produksjonskapasiteten og den stabile ytelsen gjør rørbehandling raskere og mer nøyaktig, og reduserer produksjonskostnadene og vedlikeholdsratene.