Beskrivelse

Tekniske parametere

Introduksjon

Den halvautomatiske rørbenderen er et avansert utstyr designet for rørbøyning. Den består av nøkkelkomponenter som et PLC-kontrollsystem, berøringsskjermoperasjonsgrensesnitt, fullt hydraulisk drivsystem, Servo Motor Technology, High-Precision Encoder og justerbar klemenhet og fôringssystem. Disse komponentene fungerer sammen for å gjøre det mulig for utstyret å enkelt takle bøyningsbehovene til rør i forskjellige materialer og former.

Trekk

Høy presisjon
Den halvautomatiske rørbenderen er utstyrt med en japansk Omron-koder med høy presisjon med ekstremt høy oppløsning, noe som nøyaktig kan fange opp de små endringene i rørbøyningsprosessen og sikre at feilen i bøyevinkelen kontrolleres innenfor et veldig lite område, som vanligvis oppnår en høy presisjon på ± {2}.

God stabilitet
Utstyret vedtar et fullt hydraulisk drivsystem, og den hydrauliske overføringen kan fordele trykket jevnt, og redusere deformasjonen av røret eller skade på utstyret forårsaket av overdreven lokal kraft, og dermed forbedre stabiliteten til prosesseringsprosessen. Etter å ha jobbet kontinuerlig i flere timer, overstiger ikke ytelsesvingningen av det halvautomatiske rørbenderen 5%, noe som viser ekstremt høy stabilitet.

Effektiv produksjon
Den halvautomatiske rørbenderen vedtar en halvautomatisk utforming, og kombinerer fleksibiliteten i manuell drift og presisjonen for maskinbehandling slik at utstyret kan opprettholde høy presisjon, samtidig som det forbedrer produksjonseffektiviteten. Sammenlignet med manuelle pipebøyemaskiner, kan behandlingshastigheten økes med omtrent 50%-70%, noe som forkortes produksjonssyklusen betydelig. Samtidig støtter utstyret en lagringsfunksjon for flere programmer, og brukere kan forhåndsinnstilte flere bøyingsprogrammer for å oppnå rask bytte og batchbehandling.

Maskinbare materialer og former

Maskinerbare materialer
• Metallmaterialer: inkludert stål, rustfritt stål, aluminium, titan, messing, etc. Disse materialene er mye brukt i produksjonsindustrien, og halvautomatisk rørbender kan lett takle sine bøyningsbehandlingsbehov.
• Spesielle legeringer: For noen spesielle legeringsmaterialer, for eksempel nikkelbaserte legeringer, koboltbaserte legeringer, etc., kan utstyret også oppnå presis bøyningsbehandling ved å justere prosesseringsparametere og muggsopp.

Maskinbare rørformer
• Rundt rør: Dette er den vanligste rørformen. Halvautomatisk rørbender kan nøyaktig kontrollere sin bøyningsradius og vinkel for å oppfylle forskjellige designkrav.
• Firkantede og rektangulære rør: For disse rørene bruker maskinen spesielle dies- og klemenheter for å sikre at formen og størrelsen på røret forblir uendret under bøyingsprosessen.
• Ovalør: Bøyingsprosessen med ovale rør er relativt komplisert, men det halvautomatiske rørbenderen kan også oppnå presis bøyning med det høye presisjonskontrollsystemet og fleksibel die-design.
• Solide stenger og andre profiler: I tillegg til hule rør, kan maskinen bøye faste stenger og andre spesielle profiler, og ytterligere utvide applikasjonsområdet.

Hvorfor velge oss

Rik erfaring

Et teknisk team med mer enn ti års erfaring med utforming og produksjon av rørledningsutstyr, med sterk profesjonell styrke.

Full teknisk sertifisering

Bestått CE Standard -sertifisering og ISO9001 System for styringssystem for kvalitet, og teknisk styrke er internasjonalt anerkjent.

Stor produksjonsskala

Fabrikken dekker et stort område og har mange store avanserte CNC-prosessutstyr, med betydelig årlig produksjon, som raskt kan svare på storskala ordrebehov.

Bredt globalt marked

Produktene selges godt i mer enn ti land og regioner, inkludert Kina, Russland, India, Sørøst -Asia, Japan, Mexico, Sør -Afrika, Iran, Brasil, Latin -Amerika, etc., og den internasjonale markedsandelen utvides gradvis.

FAQ

Spørsmål: Hva med leveringstiden?

A: Vanligvis tar det 30 arbeidsdager for produksjon.

Spørsmål: Tilbyr du alle operasjons- og vedlikeholdshåndbøker på engelsk?

A: Rik på utenlandsk transaksjonserfaring, vi har et komplett sett med dokumentasjon, brukerhåndbøker og monteringsveiledning på engelsk. Du trenger ikke å ha noen bekymringer for språkproblemer.

Spørsmål: Tilbyr du noen tjenester etter salg?

A: Etter å ha fullført produktet, rydder vi opp produksjonslinjen og sender deg bilder og videoer for din forsikring. På forespørsel kan våre erfarne teknikere og ingeniører tilby installasjons- og treningstjenester. Kundeserviceteamet vårt er også alltid tilgjengelig for å svare på eventuelle henvendelser om nødvendig.

Spørsmål: Hva er betalingsperioden din?

A: T/T eller L/C, 30% Som innskudd, må saldoen betales før levering, men etter inspeksjon.

Spørsmål: Kan dine rørbøyende maskiner tilpasses?

A: Ja, vi kan bruke kontrollsystemene dine og skrive ut logoen din på maskinen, OEM aksepteres for Hippo.

Spørsmål: Hva er en halvautomatisk rørbender brukt til?

A: En halvautomatisk rørbender brukes til å bøye rør eller rør til presise vinkler for forskjellige industrielle anvendelser. Det er ideelt for å lage tilpassede rørformer i konstruksjons-, HVAC-, bilindustrien og rørleggerindustrien. I motsetning til manuelle benders, tilbyr den halvautomatiske versjonen automatiserte kontroller for å forenkle bøyingsprosessen, noe som sikrer konsistens og nøyaktighet.

Spørsmål: Hvordan fungerer en halvautomatisk rørbender?

A: En halvautomatisk rørbender bruker en kombinasjon av manuelle innganger og automatiserte systemer for å bøye rør. Operatøren setter ønsket bøyevinkel og andre parametere, og maskinen bruker hydraulisk eller elektrisk kraft for å bøye røret deretter. Den halvautomatiske utformingen gir mulighet for en mer strømlinjeformet prosess sammenlignet med fullt manuelle bender, forbedrer effektiviteten og reduserer menneskelig feil.

Spørsmål: Hvor nøyaktig er en halvautomatisk rørbender?

A: Semi -automatiske rørbenderne tilbyr høy presisjon, ofte ned til brøkdeler av en grad, avhengig av maskinens funksjoner. Med automatiserte justeringer minimerer bøyingsprosessen feil i manuelle operasjoner, noe som gir mulighet for konsekvent nøyaktige bøyer som oppfyller spesifikke vinkler og toleranser.

Spørsmål: Kan en halvautomatisk rørbender bøye store rør?

A: Ja, mange halvautomatiske rørbender er designet for å håndtere et bredt spekter av rørstørrelser, inkludert rør med større diameter. Maskinens kapasitet varierer, så det er viktig å velge en som passer dine spesifikke behov. Større modeller kan bøye rør med diametre fra noen få centimeter til flere meter, avhengig av spesifikasjonene.

Spørsmål: Kan en halvautomatisk rørbender brukes til tette radiusbøyninger?

A: Ja, noen halvautomatiske rørbender er i stand til å lage stramme radiusbøyer, men det avhenger av maskinens spesifikasjoner. Modeller designet for mindre eller fleksible rør kan bøye dem i tette radier, mens større eller mer stive rør kan kreve spesifikke justeringer eller forskjellige bøyeteknikker for å forhindre skade på materialet.

Spørsmål: Hvordan opprettholder jeg en halvautomatisk rørbender?

A: Vedlikehold innebærer typisk å sjekke og erstatte hydrauliske væsker, smøre bevegelige deler og sikre at bøyemekanismen er justert og fri for rusk. Regelmessig inspeksjon av de elektriske komponentene, kalibrering av kontrollsystemet og rengjøring av maskinens overflate er også med på å forlenge levetiden og sikre at den fungerer med topp effektivitet.

Populære tags: Halvautomatisk rørbender, Kina halvautomatiske Pipe Bender-produsenter, leverandører, fabrikk

Tekniske parametere

NC tekniske parametere
Modell	Enhet	NC38	NC50	NC65	NC76	NC90	NC110	NC130	NC168	NC219	NC273
Maksimal bøyekapasitet	mm	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
Runde rør/rustfritt stålrør	mm	Φ38x1.2	Φ50x1.3	Φ65x1.6	Φ75x1.9	Φ89x1.5	Φ110x2.0	Φ130x2.5	Φ168x4.0	Φ219x14	Φ270x14
Firkantet rør/metall	mm	□30x1.5	□40x1.8	□50x2.3	□60x2.5	□75x2.5	□90x2.0	□90x6.0	□110x6.5	□189x14	□200x14
Bøyningsradius	mm	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
Bøyningsradiusområde/ firkantet rør	mm	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
Bøyevinkelområde	grad	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
Maksimal effektiv avstand	mm	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
Arbeidsbenkhøyde (Mold sentrum til bakkehøyde)	mm	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
Mold sentrum Linjehøyde	mm	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
Bøying [DOB] hastighet	deg/sek	120	120	110	110	75	75	70	38	38	28
Bøying (DOB\|Sccuracy	grad	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.40
HVDraulic SVSPEM -motor	kw	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
Maskinbredde	mm	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
Maskinbredde	mm	1300	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
Maskinlengde	mm	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
Maskinvekt	kg	850	1600	2800	3000	6200	8200	11000	22000	33000	55000

*Ikke -standardmodeller tilpasses i henhold til kundekrav

*Dataene er kun som referanse, og de endelige tekniske parametrene skal være underlagt den tekniske avtalen